تجزیه و تحلیل شباهت ها و تفاوت های اصلی بین لمینیتور بدون حلال و لمینتور خشک

دستگاه لمینیت خشک و دستگاه لمینیت بدون حلال دو تجهیزات لامینیته اصلی در صنعت بسته بندی نرم. آنها تفاوتهای معنی داری در اصل فنی ، حفاظت از محیط زیست ، راندمان تولید و سایر جنبه ها دارند ، بلکه برخی از شباهت ها . موارد زیر یک تجزیه و تحلیل شباهت های اصلی و تفاوت های بین دو است.

من . شباهت ها

1. مناطق برنامه

هر دو برای پردازش کامپوزیت مواد بسته بندی انعطاف پذیر ، مانند مواد غذایی ، داروسازی ، مواد شیمیایی روزانه و سایر صنایع تولید مواد بسته بندی استفاده می شوند ، می توانند بستر مرکب از جمله BOPP ، PET ، فویل آلومینیومی ، PE و سایر مواد مشترک.}

2. اهداف لمینیت

هر دو دو یا چند بستر با چسب پیوند می خورند تا یک ساختار کامپوزیت چند لایه را تشکیل دهند تا الزامات سد و استحکام بسته بندی را برآورده کنند.

2. اختلافات

1. نوع چسب و جریان فرآیند

دستگاه کامپوزیت خشک:

هنگام استفاده از چسب حلال ، حلال (مانند اتیل استات) باید با گرمایش اجاق گاز تبخیر شود ، و سپس ترکیب با خنک کننده . تشکیل می شود

فرآیند: پوشش → خشک کردن → ترکیب → خنک کننده و سیم پیچ .

لمینتور رایگان حلال:

از 100 ٪ مواد جامد چسب بدون حلال (دو یا یک جزء) ، بدون مرحله خشک کردن ، مستقیماً از طریق درمان واکنش شیمیایی . استفاده کنید

فرآیند: پوشش → ترکیب → سیم پیچ (خنک کننده برای برخی از مدل ها لازم است) .

2. حفاظت از محیط زیست و ایمنی

دستگاه لمینیت خشک:

در فرآیند تولید ، فرار از حلال ممکن است منجر به انتشار VOC ، خطر آلودگی محیط زیست شود و باقیمانده حلال ممکن است محتوای بسته را آلوده کند ، بنابراین لازم است که به طور دقیق استانداردهای بهداشتی . را کنترل کنید

دستگاه لمینیت بدون حلال:

بدون فرار از حلال ، بدون تخلیه زباله ، روند تولید سازگار با محیط زیست است ، به خصوص برای مواد غذایی و مواد مخدر و سایر زمینه هایی با نیازهای بهداشتی بالا .}

ساختار و عملکرد تجهیزات {0}

دستگاه کامپوزیت خشک:

اجزای اصلی شامل اجاق گاز خشک ، سیستم پوشش گرانشی (غلتک مش + تیغه) و دستگاه خنک کننده. ساختار پیچیده است و مصرف انرژی زیاد است .

لمینتور رایگان حلال:

بدون اجاق گاز خشک ، واحد پوشش سیستم انتقال چند رول (مانند غلتک اندازه گیری ، غلتک چسب انتقال) ، ساختار جمع و جور ، مصرف انرژی کم.} برخی از مدل ها مجهز به دستگاه اختلاط اتوماتیک هستند و متوجه اختلاط آنلاین .}}}

4. راندمان تولید و هزینه

دستگاه کامپوزیت خشک:

سرعت در حال اجرا کم است (معمولاً120-200 m/min) ، هزینه خرید و بازیابی حلال زیاد است و مصرف انرژی بزرگ است .

لمینتور رایگان حلال:

سرعت در حال اجرا زیاد است (حداکثر 250600 متر در دقیقه) ، مقدار چسب کمتر است (حدود 40 ٪ لمینیت خشک) ، و هزینه جامع پایین تر است {{2}

5. کنترل کیفیت و مشکلات فرآیند

دستگاه کامپوزیت خشک:

مشکلاتی مانند حباب ، چین و چروک و چسبندگی ضعیف به احتمال زیاد رخ می دهد ، که باید با تنظیم دمای خشک کردن ، فشار تیغه و درمان تاج . بهینه سازی شوند

لمینتور رایگان حلال:

چسبندگی اولیه کم است ، بنابراین تنش (به ویژه تنش سیم پیچ) برای جلوگیری از "اثر تونل" باید به طور دقیق کنترل شود. مقدار پوشش توسط اختلاف سرعت غلتکی تنظیم می شود ، که به پشتیبانی تجهیزات با دقت بالا نیاز دارد.

6. دامنه برنامه

دستگاه کامپوزیت خشک:

مناسب برای بسته بندی پخت و پز با دمای بالا و سایر سناریوهایی که نیاز به قدرت پیوند بالا دارند ، اما محدود به بسترهای حساس حلال (مانند برخی از فیلم ها).

لمینتور رایگان حلال:

برای بسته بندی سبک و سناریوهای کامپوزیت با دمای پایین مناسب تر است ، اما برای برخی از مواد انرژی سطح بالا (مانند PE درمان نشده) باید با پیش درمانی تاج ترکیب شود.

III . خلاصه

IV . روند توسعه

با مقررات سختگیرانه تر حفاظت از محیط زیست ، فرآیند کامپوزیت بدون حلال به تدریج به دلیل ویژگی های سبز و کارآمد آن ، به ویژه در کشورهای توسعه یافته مانند اروپا و آمریکا {1. به جریان اصلی تبدیل شده است.