وقتی ماشینهای کامپوزیت روی محصولات نهایی خاصی کار میکنند، چروک شدن اغلب به سردرد تبدیل میشود و زیباییشناسی محصولات را تا حد زیادی کاهش میدهد. آیا راهی برای جلوگیری از چروک شدن محصول نهایی در هنگام کار دستگاه کامپوزیت وجود دارد؟
1. کاهش کشش بستر کششی: فیلم بیش از حد کشیده می شود و به اندازه کافی شکل نمی گیرد که به راحتی می تواند باعث چروک شدن لایه کامپوزیت در حین انقباض خنک کننده شود. کاهش مناسب کشش زیرلایه می تواند چین و چروک را کاهش دهد.
2. تنظیم صافی زیرلایه اگر خطای موازی بین غلتک های راهنما مونتاژ شده روی دستگاه لمینیت خشک وجود داشته باشد، برخی از لایه های لایه پلاستیکی مستعد چروک شدن روی غلتک های راهنما هستند. در طول تولید، صافی بستر را می توان با تنظیم موقعیت غلتک انحراف تنظیم کرد. البته برای چاپ شخصیسازی شده میتوانیم قبل از لمینت، مقداری غلتکهای مسطح یا خمکننده را نیز به محل مناسب اضافه کنیم تا فیلم کشیده شود.
3. در طول فرآیند تولید باید توجه ویژه ای به تنظیم فشار کامپوزیت بین دو غلتک کامپوزیت شود. فشار ناهموار کامپوزیت، مانند فشار بسیار زیاد، به احتمال زیاد باعث چروک شدن لایه کامپوزیت می شود.
4. تمیز کردن غلتک کامپوزیت و جایگزینی غلتک فشار لاستیکی آسیب دیده نیز می تواند از چروک شدن محصول کامپوزیت جلوگیری کند.
علاوه بر این، اگر بتوان قبل از طراحی دستگاه لمینیت، یک غلتک پیش گرم کننده برای پیش گرم کردن سطح زیرلایه بازکن دوم اضافه کرد، به طوری که دمای لایه باز کردن دوم و بستر پوشش قبل از لمینیت اساساً یکسان باشد، همچنین می تواند مانع شود. فیلم کامپوزیت از پیچش و تغییر شکل پس از سرد شدن.