روش خشک کردن کامپوزیت بدون حلال از فیلم کامپوزیت چسب استفاده می کند. تفاوت بین این دو نوع فرآیند در این است که چسب کامپوزیت بدون حلال حاوی هیچ حلالی نیست. بنابراین، دو لایه زیرلایه نیازی به حذف حلال ها در نانوایی مانند فرآیند خشک کردن حلال قبل از نصب ندارند.
این دستگاه می تواند تا 450 متر در دقیقه کار کند. هرچه تجهیزات بالاتر عمل کنند، مزایای تولید بیشتر و کنترل برنامه الکتریکی دقیق تر است. پیشرفت قابل توجهی که در فرآیند کامپوزیت به دست می آید برای دستیابی به حفاظت از محیط زیست، امنیت، بهبود کارایی و کاهش هزینه ها بهتر است. به منظور صرفه جویی در انرژی، اکثر سیستم های خشک کن مجهز به بادهای عقب هستند. هنگامی که چاپ واحد بزرگ است یا نسبت بازیافت هوا زیاد است، حتی اگر حجم کل خروجی زیاد باشد، ممکن است حجم تخلیه واحد ناکافی باشد، در نتیجه غلظت حلال ها در گاز خشک از حد ایمنی فراتر می رود و مخفی می شود. خطرات ایمنی
سوئیچ توقف فوری یک ماشین کامپوزیت بدون حلال باید اطمینان حاصل کند که تجهیزات می توانند تمام حرکات را در طول حرکت های فوری متوقف کنند. برای تجهیزات با اینرسی، سوئیچ توقف اضطراری باید با ترمز یا کلاچ قفل شود تا از توقف سریع عملیات اطمینان حاصل شود. شکل کلید توقف اضطراری باید با شکل کلید عمومی متفاوت باشد.
از غلتک جوهر برای قرار دادن جوهر به طور یکنواخت روی طرح چاپ استفاده کنید و سپس آن را چاپ کنید. از آنجایی که قسمت غیر گرافیکی فرو رفته است، دریافت جوهر غیرممکن است. قسمت بدون الگوی چاپ مقعر بالاتر از قسمت گرافیکی است، به این معنی که قسمت گرافیکی چاپ مقعر از حفره های N با N تشکیل شده است. یا حلال سریع خشک شونده را به طور مناسب اضافه کنید تا جوهر خشک شود. زمان بدون ایجاد شکست انسداد و جلوگیری از خرابی کثیف ناشی از انتقال سطح غشا.
زاویه دستگاه کامپوزیت بدون حلال بسیار کوچک است خراش دادن جوهر طرح آسان نیست. فونت ها و بلوک های رنگی مستعد کشیدن دم هستند. خط پرش مستعد اتصال نقاط خالی و الگوها است. بزرگ، سایش اسکراپر و نسخه چاپ را تسریع می کند و عمر مفید آن را کاهش می دهد.