علت ناشی از کیفیت خود دستگاه کامپوزیت بدون حلال است

Dec 30, 2024 پیام بگذارید

 

غلتک اندازه گیری کامپوزیت بدون حلال، غلتک چسب، غلتک پوشش لاستیکی و غلتک کامپوزیت تمیزی نور، آسیب، پیری و غیره باعث ایجاد حباب می شود. به طور خاص، غلتک لاستیکی نیز به طور همزمان در معرض غلتک اندازه گیری و غلتک لاستیکی قرار می گیرد و کنترل چسب و مقدار چسب از طریق نسبت سرعت این سه به دست می آید. اگر سختی سطح، زبری غلتک لاستیکی بیش از حد زیاد باشد یا سطح تمیز نباشد باعث تغییر در میزان چسب و یکنواختی پوشش می شود که باعث ایجاد لکه های سفید و حباب های خالی می شود. اگر به دلیل مشکل کیفیت خود غلتک کامپوزیت باشد، توسط سازنده تجهیزات جایگزین می شود. اگر ناشی از تمیز کردن غلتکی پیچیده باشد، کاملاً تمیز می شود.

کنترل دمای بلوغ کامپوزیت بدون حلال نیز حیاتی است، به ویژه برای لایه‌های نازک با ضخامت نازک‌تر (معمولاً کمتر از 50 میکرومتر)، توصیه می‌شود که به دو گروه کنترل ناحیه بالا و پایین تقسیم شود، بنابراین باید بر اساس آن تنظیم شود. ساختار مواد، ضخامت و الزامات فرآیند. زمان و دمای متفاوت چسب های یونیورسال بدون حلال برای کاربردهای بسته بندی نرم کامپوزیتی مناسب هستند و برای 100 درجه سانتیگراد یا پخت و پز مناسب نیستند. معمولا چسب را به 3 سطح تقسیم می کنیم. به طور کلی برای بسته بندی محتوای خشک برای ساختار سبک و ساده استفاده می شود. چسب های با کارایی متوسط ​​معمولاً در محصولات کامپوزیت چند لایه با محتوای باربر یا مایع استفاده می شوند.

ما تمایل داریم به ظاهر، استحکام لایه‌برداری، و استحکام آب‌بندی حرارتی فیلم کامپوزیت، و دمای آب‌بندی حرارتی بیشتر، باقی‌مانده حلال‌ها و موارد دیگر توجه کنیم و به ندرت عملکرد جامع فیزیوتراپی را بر اساس GB 9683 Residuals (4% اتیل، ارتوپاتان، 65% اتانول)، مصرف پرمنگنات پتاسیم، فلزات سنگین و سایر شاخص ها. در عین حال بسته بندی مواد غذایی، بسته بندی دارو، روش خیساندن، شرایط خیساندن (زمان/دما)، واحدهای نشانگر و ... متفاوت است.

ارسال درخواست